自動輸送機的生產方法使產品的加工環節緊密相連，縮短了各環節之間產品的流通時間，提高了生產效率。 生產效率的提高還包括產品質量的提高。

自動傳送帶在使用過程中具有以下基本特征：

1.連續效率：流水線的生產過程按照一定的節奏依次重復進行，操作效率高，節奏快。 通常不允許中間連續。 因此，根本不允許產品等待時間過長和設備的加工間歇時間。 因此，通常將生產線由于各種干擾因素（例如零件的質量，禁止材料分配或錯誤的材料經常導致生產線停止）而停止的時間用作生產摘要評估指標 測量裝配線或生產工作。

2.平衡：流水線的每個工序的生產能力是平衡且共享的，因此不存在瓶頸。 生產所需的材料必須按時，準時且合格地交付。

3.簡單的單向方式：在裝配線上只生產一種或幾種技術布局相似的系列產品，而物料只能沿一個方向移動。

四，優勢：生產的各種輔助工序，物料配送活動圍繞裝配線展開，中間，原材料，零部件必須根據需求從各個區域分配到生產線上，然后在線產品在移動 ，工人是相對固定的，而流水線是“服務”。

5.專業性：在裝配線上，每個過程的專業化程度（稱為生產工作的中間）都很高。 每個過程按產品技術過程的順序排列，每個過程僅完成一個或幾個工作。